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GH2132(SUH660,UNS S66286)在700℃以下具有优于奥氏体不锈钢的高温强度，属于沉淀析出硬化耐热不锈钢。与SUS 304相比Ni含量多，且添加有Ti、Al等硬化元素。因此，通过时效硬化处理，会有γ’相(fcc_Ni3(Al,Ti))析出，高温强度将得到显著提高。本公司可供高温合金棒、冷镦丝、输送管、无缝管、焊接管、冷轧板、热轧板、钢带、圆棒、板条、锻件、六方、管件、三通、弯头、法兰、紧固件和线材。
可供产品尺寸范围非常宽。
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NAS规格 |
AMS 5525 |
JIS G4312 |
|
GH2132 |
UNS S66286 |
SUH660 |
JIS G4312 / SUH660化学成分
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
Al |
Ti |
B |
V |
Co |
|
最小 |
― |
― |
― |
― |
― |
24.00 |
13.50 |
1.00 |
― |
1.90 |
0.001 |
0.10 |
― |
|
最大 |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
0.040 |
0.030 |
27.00 |
16.00 |
1.50 |
0.35 |
2.35 |
0.010 |
0.50 |
― |
AMS 5525 / UNS S66286化学成分
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
Al |
Ti |
B |
V |
Co |
|
最小 |
― |
― |
― |
― |
― |
24.00 |
13.50 |
1.00 |
― |
1.90 |
0.003 |
0.10 |
― |
|
最大 |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
0.025 |
0.025 |
27.00 |
16.00 |
1.50 |
0.35 |
2.35 |
0.010 |
0.50 |
1.00 |
|
比热(J/kg�1�1K) |
460 |
|
|
电阻率(μΩ�1�1cm) |
91 |
|
|
热传导率(W/m�1�1K) |
150℃ |
15.0 |
|
平均热膨胀系数(10-6/℃) |
20–100℃ |
16.8 |
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20–500℃ |
17.7 |
|
|
20–650℃ |
17.4 |
|
|
20–750℃ |
18.5 |
|
|
20–950℃ |
19.4 |
|
|
纵向弹性模量(MPa) |
20.1 x 104 |
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强磁性 |
无 |
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熔点(℃) |
1371-1427 |
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固溶热处理
JIS G4312 / SUH660机械性能
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0.2%屈服强度 |
抗拉强度 |
延伸率 |
硬度 |
备注 |
|
― |
≤ 730 |
≥ 25 |
≤ 91 |
|
AMS 5525 / UNS S66286机械性能
|
0.2%屈服强度 |
抗拉强度 |
延伸率 |
硬度 |
备注 |
|
― |
≤ 724 |
≥ 25 |
≤ 90 |
板厚1mm以上 |
示例
|
|
0.2%屈服强度 |
抗拉强度 |
延伸率 |
硬度 |
备注 |
|
冷轧板 |
344 |
665 |
40 |
86 |
0.2%屈服应力为参考值 |
固熔热处理后时效处理材料GH2132
JIS G4312 / SUH660机械性能
|
0.2%屈服强度 |
抗拉强度 |
延伸率 |
硬度 |
备注 |
|
≥ 590 |
≥ 900 |
≥ 15 |
≥ 24 |
|
AMS 5525 / UNS S66286机械性能
|
0.2%屈服强度 |
抗拉强度 |
延伸率 |
硬度 |
备注 |
|
≥ 655 |
≥ 965 |
≥ 15 |
24-35 |
板厚1mm以上 |
示例
|
|
0.2%屈服强度 |
抗拉强度 |
延伸率 |
硬度 |
备注 |
|
冷轧板 |
774 |
1099 |
25 |
32 |
- |
GH2132加工硬化特性
SUH660的加工硬化特性与S310S相同，可进行与S310S一样的冷加工。
GH2132时效硬化特性
下图为在各个温度条件下保持16hr时后的SUH660时效硬化程度。固溶热处理材料在700℃左右的温度下进行热处理，可获得最高的硬度，冷轧材料可以在在更低的温度条件下获得最高的硬度。
GH2132高温强度
GH2132高温短时间拉伸试验
GH2132蠕变强度
对固溶热处理材料进行时效处理(720℃×16hr)后得到的试验值示例。
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试验温度(℃) |
断裂强度(N/mm²) |
延伸率(%) |
蠕变强度(N/mm²) |
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|
0.5%总应变 |
1.0%总应变 |
||||
|
a) 100 hr 强度特性 |
538 |
689 |
3 |
559 |
634 |
|
593 |
562 |
3 |
525 |
551 |
|
|
649 |
434 |
5 |
365 |
414 |
|
|
704 |
304 |
12 |
207 |
244 |
|
|
732 |
241 |
28 |
― |
― |
|
|
816 |
90 |
55 |
― |
― |
|
|
b) 1000 hr 强度特性 |
538 |
599 |
3 |
537 |
585 |
|
593 |
490 |
3 |
469 |
482 |
|
|
649 |
317 |
9 |
241 |
282 |
|
|
704 |
207 |
24 |
― |
155 |
|
|
732 |
148 |
35 |
― |
― |
|
|
816 |
58 |
― |
― |
― |
|
高于SUS 304(标准奥氏体不锈钢)，在时效热处理后也保持不变。
用点蚀电位来评价耐点腐蚀性能
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合金 |
处理 |
耐点腐蚀 |
|
SUH660 |
固溶热处理材料 |
0.37V |
|
时效热处理材料 |
0.38V |
|
|
SUS 304 |
固溶热处理材料 |
0.28V |
试验方法：5% NaCl at 30℃
SUH660为沉淀析出硬化合金，如在固溶处理后进行时效处理，可提高强度，发挥出其特性。一般进行如下所示的二级热处理。
· 固溶热处理 980℃，保持后油冷或水冷
· 时效硬化处理 720℃，保持16小时后空冷
固溶处理的冷却方法应采用油冷或水冷，薄板时也可进行空冷。
如果时效处理温度、保持时间等因素不够恰当时，有时无法获得目标强度，必须加以注意。
原则上出货状态是以固溶热处理后的状态出厂。
对于薄板，可在与奥氏体不锈钢相同条件下进行点焊、TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。
切削性略优于标准奥氏体不锈钢。切削时虽然可用高速钢工具，但应尽量使用超硬合金工具，必须将推进速度调慢，加大切削深度。
SUH660主要用于喷气飞机发动机、燃气涡轮以及涡轮增压器部件等有高温强度要求的用途。
SUH660相关标准Rod圆钢棒材, Bar棒, Wire线丝 and Forging Stock锻件 -ASTM A638, ASME SA638, SAE AMS5726, SAE AMS5731, SAE AMS5732, SAE AMS5734, SAE AMS5737, SAE AMS5895, BS HR51, BS HR52, AECMAPrEn2171, AECMA PrEN2119, AECMA PrEN2172, AECMA PrEN2173, AECMA PrEN2174, AECMA PrEN2303, AECMA PrEN2304, AECMA PrEN2398,
AECMA PrEN2399, AECMA PrEN3510
Plate厚板, Sheet薄板 and Strip钢带 - SAE AMS5525, SAE AMS5858, AECMA PrEN2175, AECMA PrEN2417
Pipe管材 and Tube管件 - SAE AMS5731, SAE AMS5732, SAE AMS5734, SAE AMS5737, SAE AMS5895
Others其他 -ASTM A453, SAE AMS7235, BS HR650, ASME SA453
