机床主要性能特征
1、自适应放电加工控制
2、定时高速抬刀和抬刀高度控制
3、主轴定点控制、放电间隙检测
4、油位控制
5、防火控制
6、防积碳功能
7、CNC系统,触摸屏输入,手控盒操作。
8、工件在机自动测量
9、精面加工
10精边加工
11、X、Y、Z轴进口松下伺服系统。
12、不锈钢材料耐磨包边设计。
13、最小电极损耗0.10%
14、最佳表面粗糙度Ra0.2um
15、最高生产效率500 mm³/min(标配),1000 mm³/min(选配)
16、最小驱动单位1um
数控电源装置
1、触摸屏15英寸LCD液晶显示。
2、USB数据输入和输出。
3、镜面加工和硬质合金专用加工回路。
4、AUTO加工功能单元。
5、自动定位功能单元。
6、高速高精度加工系统。
7、自动清弧电路单元。
8、专家工艺数据库系统。
9、CNC指令,标准G代码,ISO代码。
10、断电复位,错误信息提示功能。
机床主要技术参数
1、工作台尺寸 1200*600 mm
2、X、Y、Z行程 1000*500*400 mm
3、加工液槽内部尺寸 1800*1100*600 mm
4、承重最大电极重量 80kg
5、工作台承重量 4000kg
6、电极板至工作台面距离(最小/最大) 500/900 mm
7、油箱容量 1550L
8、总输入功率 13KVA
9、输入电源 380V
10、最大加工电流 60A
11、控制轴数 三轴三联动
标准附件
1、机床垫铁 1套
2、手控盒 1只(随机)
3、可调夹头(小型) 1只(随机)
4、荧光防爆机床灯 1只(随机)
5、过滤纸芯 4只(随机)
6、标准工具箱(工具) 1只
7、使用说明书 1套
8、手动灭火器 1只(干粉型,随机)
9、小夹头连杆 1套/(3件)
选配件明细
1、“HSPK”电火花加工液 (180L/桶,低烟、无味、无害、高闪点,加工效率是煤油的2倍,使用寿命是煤油的3-4倍)
2、加工液恒温装置
3、混粉加工装置
4、三相稳压电源装置
5、EROWA、3R公司工装夹具
机床关键件明细
1、 导轨:PMI (TAIWAN)
2、 丝杆:PMI (TAIWAN)
3、 工作台:铸件 (NANTONG)
4、 轴承:NTN (JAPAN)
5、 三轴AC马达:Panasonic (JAPAN)
6、 CPU主板(工控级):研扬 (TAIWAN)
7、 工作灯:DEILE (SHANDONG)
8、 灭火器:手动
9、 油泵:WALRUS (TAIWAN)
10、 过滤器:瑜博 (GUANGDONG)
11、 电容:TL (JIANGXI)
12、 断路器:LS (KOREA)
13、 触摸屏:AMT (TAIWAN)
14、 液晶屏(工业级):友达 (TAIWAN)
15、 开关电源(工业级):明纬 (TAIWAN)
16、 接触器:(FUJI)富士 (JAPAN)
17、 轴流风机:卡固 (TAIWAN)
18、 急停:Schneider(施耐德)(FRANCE)
19、 桥堆:TOSHIBA (JAPAN)
机床售前&售后服务
安装、调试、培训服务
1) 机床安装:机床到达安装地点后2个工作日完成。
2) 机床调试:机床安装完毕后1个工作日完成。
3) 操作培训:机床功能特性对操作者做2个工作日应会培训,如需要更高级的深入指导,可至我司总部接受免费培训,我司免费提供食宿服务。
售后服务
1)整机免费保修壹年,终身有偿维修。
2)两年内软件免费升级。
3)报修400㎞以内,接到报修电话1-2个工作日操作维修工程师到达现场处理。800㎞以内接到报修电话3个工作日内操作工程师到达现场。800㎞以上3-5个工作日到达现场。
4)每年至少1次的登门拜访追踪服务。