1.1:什么是豪克能?
豪克能是在传统的车、铣、刨、磨及钻等机械加工工艺上，又添加的一种全新的机械加工工艺。这种技术利用激活能和冲击能的复合能量对金属零件进行加工，一次加工即可使零件表面达到镜面并实现改性的创新性能量加工技术。它涉及金属物理、振动、超声波、机械加工及应力等多学科的边缘科学，对零件具有冷、热加工的双重作用，其冲击频率为几万次/s（一般为2万次/s～4万次/s）。
1.2:豪克能技术的作用？
在需要对工件进行高光洁度加工时，常常会遇到一系列问题，比如表面粗糙度要求太高，传统工艺达不到技术要求传统磨削、抛光效率低，成本高，劳动强度大滚压加工表面冷作硬化易脱皮抛光车间环境恶劣无法去除表面纹路等困难。而豪克能加工可以使零件的粗糙度降低(Ra值可达0.05µm)，同时使零件的疲劳性能、显微硬度、耐磨性、耐腐蚀性等属性得到提高。同时豪克能镜面加工技术更能比传统工艺提高3倍以上的生产效率，在加工零件表面预置理想的压应力、晶粒得以细化。】
1.3:豪克能怎么用？
豪克能金属可在卧车、立车、磨床、镗床、刨床、球面车床、加工中心等多种机床上使用，也有豪克能专用机床适合不同的机械加工行业。在普通机床上，用普通刀具将工件尺寸加工基本到位后，不用重新装夹，直接用豪克能金属设备加工即可。在加工过程中不去除工件本身材料，也不会改变零件的加工精度。
2.1:在机床上的应用
豪克能金属表面镜面加工，用普通刀具将工件尺寸加工到基本到位后，再用豪克能金属表面加工设备的豪克能刀具代替原普通刀具再加工一遍，可达到加工工件表面光洁度提高3级以上（粗糙度Ra值在0.2以下）；且工件的表面显微硬度提高20%以上；提高了工件的表面耐磨性和耐腐蚀性，提高金属表面硬度。
与传统滚压工艺相比，豪克能工艺有如下不同：
1、在半精车的基础上一次加工即可达到Ra0.2以下镜面效果。
2、对工件作用力小，和正常车削一样，为弹性力，约为滚压力的10%。
3、产生表面强化层，强化层和材料内部是连续过渡，无剥离现象，对零件性能有利。
4、可加工细长杆、薄壁件等刚性差的零件。
5、因是弹性接触，操作简单，能开机床的操作工就可操作加工，能保证性能达到要求。
2.2：用于消除焊接应力的研究与应用
我们都知道残余应力一般都集中在焊缝附近，当焊接残余应力与承载的工作应力叠加，其数值超过材料的屈服极限时，工件就会在焊缝附近产生断裂现象。同时，即使焊接构件的残余应力值远远低于其材料的屈服极限，但如果存在严重的应力集中，那么焊接构件在其运输和使用过程中也会因残余应力的释放而发生永久性的塑性变形，从而影响构件的尺寸精度。
消除残余应力的方法很多，如自然时效、热时效、振动时效等，但自然时效周期较长；热时效会消耗大量的能源、场地和设备资金投入，而且消除残余应力的效果也因炉况的不同有很大的差异，其对残余应力的消除率一般在40～80%之间；振动时效虽然使用方便，但其应力消除率一般在30～50%。豪克能消除应力是目前比较理想的消除焊接应力方法，它的残余应力的消除率在80～100%。其原理就是利用大功率能量推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时豪克能冲击波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力，这对焊接构件的抗疲劳性能和抗应力腐蚀性能也大有益处。
结 语
豪克能是一种运用复合能量对金属表面进行的加工方式的工艺，利用金属在常温下冷塑性的特点，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求。也可以形象的说类似熨衣服一样，将零件表面熨平；同时在零件表面产生理想的压应力，提高零件表面的显微硬度，耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命。这样的技术，你了解了吗？