3月10日，由OFweek高科技行业门户主办、OFweek工控网承办的“OFweek 2016中国工业互联网技术及应用研讨会”在中国进出品商品交易会展馆（琶州展馆）5.2号馆会议室隆重召开。会议邀请了来自罗克韦尔、宜科、皮尔磁、思 科、IBM等知名企业的专家以及华南理工教授李远清和OFweek行业研究中心的高级分析师严胜辉等，围绕着如何搭建工业互联网，怎样用大数据技术对制造过程进行分析，如何实现智能化生产提高效率等话题进行了深入交流和探讨。
工业互联网是实现制造业信息化的基本过程，通过一张网络把人、机器和数据连接起来，把生产线上所有设备都接到互联网中，这样就可以让生产线数据透明化，生产管理者通过这些数据分析并作出最明智决策。互联网技术在自动化生产中越来越重要，从现场总线到工业以太网，再到云计算技术，自动化行业正在不断研究传统自动化与信息技术的融合技术，以下是演讲嘉宾的精彩发言。
意念控制作为一种创新的控制方式，它通过脑波来连接设备实现控制，提升了设备控制的效率和灵活性。会上，来自华南理工大学自动化科学与工程学院的李远清教授和大家分享了脑机交互方面的技术和具体的应用方向。
脑机交互不仅能用于轮椅，还可以用于家电、游戏机等，甚至是汽车和机械设备。例如，人类要控制电视音量大小，只要通过“想”，就实现音量的调节， 对家电产品进行开关等；此外，脑机交互技术能利用脑电波实现文字输入、大脑与计算机连接，实现人机信息交互，彻底省去了传统输入的繁锁。
李远清是华南理工大学自动化科学与工程学院院长，国家杰出青年科学基金获得者，近年来致力于信息科学与脑科学的交叉、脑机接口与脑信息处理方面的研究，并取得杰出的成果。
以物联网为基础的新一代信息化技术正在各科技大国风起云涌，并已经上升为国家战略。德国提出了“工业4.0”战略，美国提出了“工业互联网”，而中国推出了“中国制造2025”极力推动“互联网+制造”的发展，信息化与工业化的融合是新时代的趋势。IBM大中华区认知物联网事业部技术总监林旭光带来了《从创新，大数据分析到认知智能之路》的精彩演讲。
林旭光表示，目前制造业正面临着生产成本上升、研发投入不足、生产组织方式较为传统等困境，同时要考虑产品消费者变化、行业技术演进等问题。因此 在新的制造模式中，需要构建以数据洞察与认知智能为驱动的新价值网络，为产品的设计、生产、消费提供一个智慧的分析平台，实现基于数据指导下的智能工厂。
IBM认知物联网体 系技术是利用大数据连接各种数据，实现实时的生产规划和供应链优化，通过数据分析不断对制造进行优化。IBM大数据分析服务根据设备运行信息进行质量问题 建模与优化，通过自适应模型控制，从而减少质量问题的生产性事故发生。大数据技术能有效提高生产设备执行的效率，降低企业运维成本，使企业形成最优行业核 心竞争力。
中国要迈向制造强国还需大力提升生产自动化水平，智能制造是未来制造升级发展的核心，需要通过先进的自动化技术提高制造效率，通过大数据分析优化工艺流程，解决环境和资源的制约问题。罗克韦尔自动化（中国）有限公司市场推广部经理李仲杰以《互联企业助力中国制造2025》为主题做了关于集成控制与信息解决方案的演讲。
罗克韦尔“集成架构”通过工业以太网EtherNet/IP将PLC控制器、人机界面、工控机、I/O、变频器、 伺服、现场仪表、传感器等设备连接在一起，实现了设备层、控制层、信息管理层的无缝对接。通过预测故障模式可最大限度地缩短计划外停机时间，实时分析可实 现随时应变。PlantPAx可与第三方PLM、PDM、电气和机械CAD以及仿真工具进行集成和数据交换。运营智能、实时分析、生产力促进工具，以及通 过云和移动技术带来的更优用户体验。
信息化的重要意义日益显现，网络设备制造商思科计划在未来三年在德国投资5亿美元，以支持数字化转 型，主要领域包括安全、云计算以及物联网（IoT）等。会上，思科公司物联网合作伙伴业务发展总监张凯旋分享了《思科智能制造蓝图和解决方案》的演讲，介 绍了面得未来的新一代标准化厂房控制网络（PFCN），这种网络适用于全球制造运营。
通过工厂融合工业以太网参 考架构，连接现场无所不在的传感器，实现机器设备的互联，通过IT与OT的结合，实现IOT的价值机遇。演讲中张凯旋例举了多种应用案例，通过思科信息化 解决方案，有效将新产品引入周期时间缩短10-20%；通过信息化解决方案更快解决设计或制造问题，为每条生产线节省停机成本。
张凯旋表示，通过智能制造IOT能解决各个部门需求，形成走向市场策略和供应商的模式，使IT与OT更紧密结合在一起，实现从固定资产的管理到运营的管理。
以上所讲的信息化解决方案给制造业有效的产能提升，但前提是需要创建一个安全稳健的工业互联网。来自皮尔磁工业自动化贸易（上海）的傅达承带来《工业机械安全网络Safety NETp--用于完整自动化的实时以太网》的精彩演讲，实时以太网Safety NETp是专为完整自动化而设计的。该开放式系统能够用于传输对时间要求比较高的安全相关数据以及标准控制数据。
作为全球领先的创新型自动化技术企业，皮尔磁为机械设备开发了一套安全总线系统的开放式协议，Safety NETp是一种用于工业环境的以太网为基础的网络，参考了Safety BUSp的安全总线系统的技术，可以满足所有以现代以太网为基础的系统的技术要求。目前，Safety NETp是自动化系统PSS4000的支柱，使用1个系统就能对1台设备所有的控制功能进行联网。
去年工业以太网增长了20%，Ether Net/IP的销售量最大，占全球总网络收入的9%，而Profinet则以8%的销售量紧随其后。在大数据，工业4.0等概念的带动下，自动化生产线开始向着网络化的趋势发展，同时对工厂安全和网络化的需求也日渐增加。
信息的获取是工业互联网的基础工作，暂且不讨论云计算和大数据，作为信息获取的重要方式，OFweek行业研究中心高级分析师严胜辉通过讲解机器视觉在工业中的应用，提出应该从应用领域出发实现工业互联网的愿景。
严胜辉诠释了工业互联网的三大要素：智能机器、高级分析及工作人员。首先是智能机器，智能机器是将世界上各种机器、设备、设施和系统网络与先进的传感器、控制和软件应用程序相连接，并实施反馈各自信息，这就是通常所讲的物联网，物物相连，所有物都处在同一个网络上，互相联系，相互了解对方所处的状态；在机器人的概念中，机器人有三要素：感知、认知与行动，该三要素同时可扩展到智能机器；从感知的角度切入到今天的话题--工业互联网与机器视觉应用；一个智能产品的出现，依赖于其背后的感知技术的复杂程度，感知要求越低的应用出现越早，感知越复杂出现越晚。
视觉是一个人类个体从外界获取信息最重要途径，机器视觉就是利用机器代替人眼做测量和判断，一个典型的机器视觉系统包括光照系统、成像系统、信息传输与处理、决策系统及执行系统几个部分构成，严胜辉表示一个完整的机器视觉系统就是一个小型的工业互联网概念模型。
人类将迎来以信息物理系统（CPS）为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。宜科（天津）电子有限公司技术经理周兴以 《工业互联网数据交换控制技术》为主题，深入介绍了宜科云、制造执行系统（MES）、移动智能终端产品等在内的宜科云智慧工厂系统及解决方案。
宜科已经开始在中国市场开始实践工业4.0， 进一步奠定第四次工业革命时代的领先地位。宜科云智慧工厂管理系统旨在将信息化融入各类制造系统中，创新方案有效的解决总部与各分工厂、核心供应商、代工 厂等机构的数据实时交互、采集、分析、处理的工作。让“制造业+互联网”，帮助企业构建一个精益、高效、节约、响应快速的工业4.0示范工厂
周兴介绍，凭借深厚的工业自动化背景和面向工业的信息化服务，宜科在汽车整车制造及汽车零部件行业已经实施了近百个项目。目前信息化业务已经上升为宜科公司级战略，定位成为中国自动化+信息化的领军企业。会议间，观众与演讲嘉宾进行了热烈的交流，最终会议在观众掌声中完满结束。
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来源：OFweek工控网