硅砂是以石英为主要矿物成分，粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物，根据加工不同可分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选砂等天然硅砂，其在玻璃或者高科技电子产业中应用较广。以下详细介绍硅砂硅砂生产线深加工工艺流程及设备车间组成。
1.硅砂生产线主要工艺
以砂岩为代表的硅石，其二氧化硅含量一般较高，对其进行的深加工一般采用选矿加工，主要是进行破碎磨矿和分级，得到适合工业要求的各种粒级产品。在硅砂生产线选矿作业中，由于天然硅砂因其常含有大量的泥土和各种杂质，所以在选矿中，主要是分级脱泥，含铁铝量高者则需采用磁选等工艺除去其中杂质。部分质量较好的脉石英，有时还需要采用酸浸等化学选矿方法提纯。
2.生产工艺组成车间设计
以某一产量特定的硅砂生产线实例介绍，第一个是破碎车间，需要三台破碎机，一台圆锥破碎机；其次是棒磨车间，会采用两台棒磨机，将破碎完的粗砂棒磨成品，然后需经过多组圆振动筛筛选，将棒磨完的石粉进行精选处理；之后是将筛选完的石粉进行充分的冲洗、去泥、除杂质，后面进行磁选车间的兴建，需要四台磁选设备，这样经过多组磁棒和大型磁场的作用，对硅砂进行充分除铁，使之达到高精高纯的标准。后续还需进行分级车间的设计，用来对产品进行严格的分级处理，当然，还需要对产品进行脱水处理，这样才能得到硅砂生产线的成品。
整条硅砂生产线对硅砂的加工精度高，过程流畅，设备配置上也较为合理，更多信息可直接在线咨询河南红星机器客服人员，给与最满意的回复。
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